Једна од кључних компоненти вретена и окретног тањира машине игра одлучујућу улогу у перформансама машине алатке.

Вретеноносећи

Као кључна компонента алатне машине, перформансе вретена ће директно утицати на тачност ротације, брзину, крутост, пораст температуре, буку и друге параметре машине алатке, што ће заузврат утицати на квалитет обраде радног предмета, као што су као тачност димензија дела, храпавост површине и други показатељи. Због тога, да би се одржале одличне могућности обраде машина алатки, морају се користити лежајеви високих перформанси. Тачност лежајева који се користе на вретенима машина алатки треба да буде ИСО П5 или више (П5 или П4 су ИСО разреди тачности, обично П0, П6, П5, П4, П2 од ниске до високе), а за брзе ЦНЦ машине алатке, машинска обрада центри, итд. , Подршка вретена високо прецизних машина алатки треба да користи ИСО П4 или више тачности; вретенасти лежајеви укључују кугличне лежајеве са угаоним контактом, конусне ваљкасте лежајеве и цилиндричне ваљкасте лежајеве.

1. Прецизностугаони контактни куглични лежајеви

Међу горе наведеним типовима лежајева, прецизни куглични лежајеви са угаоним контактом (видети слику 2) су најшире коришћени. Сви знамо да су котрљајни елементи кугличних лежајева са угаоним контактом куглице; јер је то тачкасти контакт (различит од линијског контакта ваљкастих лежајева), може обезбедити већу брзину, нижу производњу топлоте и већу тачност ротације. У неким применама вретена са ултра-великим брзинама, користе се и хибридни лежајеви са керамичким куглицама (обично Си3Н4 или Ал2О3). У поређењу са традиционалним потпуно каљеним челичним куглицама, карактеристике керамичких кугличних материјала дају керамичке кугличне лежајеве са високом крутошћу, великом брзином, отпорношћу на високе температуре и дугим животним веком, како би се задовољиле потребе врхунских купаца за производе лежајева машина алатки.

2. Прецизностконусни ваљкасти лежајеви

У неким апликацијама алатних машина са великим оптерећењима и одређеним захтевима за брзину—као што су брушење отковака, машина за окретање жице нафтовода, тешке стругове и машине за глодање, итд., одабир прецизних конусних ваљкастих лежајева је идеално решење. Пошто су ваљци конусног ваљкастог лежаја дизајнирани у линијском контакту, он може обезбедити високу крутост и носивост за главно вратило; поред тога, конусни ваљкасти лежај је чист дизајн котрљајућег лежаја, који може врло добро смањити рад лежаја. Момент и топлота да би се осигурала брзина и тачност вретена. Пошто конусни ваљкасти лежајеви могу да подесе аксијално предоптерећење (размак) током процеса уградње, ово омогућава купцима да боље оптимизују подешавање зазора лежаја током целог животног века лежаја.

3. Прецизни цилиндрични ваљкасти лежајеви

У примени вретена алатних машина користе се и дворедни прецизни цилиндрични ваљкасти лежајеви, обично у комбинацији са прецизним кугличним лежајевима са угаоним контактом или потисним лежајевима. Овај тип лежаја може да издржи већа радијална оптерећења и омогући веће брзине. Два реда ваљака у лежају су распоређена укрштено, а фреквенција флуктуације при ротацији је знатно већа него код једноредног лежаја, а амплитуда је смањена за 60% до 70%. Овај тип лежаја обично има два облика: НН30, НН30К два серија лежаја са ребрима на унутрашњем прстену и одвојивим спољним прстеном; ННУ49, ННУ49К две серије лежаја са ребрима на спољном прстену и одвојивим унутрашњим прстеном, међу којима су серије НН30К и ННУ49К Унутрашњи прстен је конусни отвор (конус 1:12), који је усклађен са конусним рукавцем главне осовине. Унутрашњи прстен се може померити аксијално да би се проширио унутрашњи прстен, тако да се зазор лежаја може смањити или чак претходно затегнути лежај (стање негативног зазора). Лежајеви са цилиндричним отворима се обично монтирају на топло, коришћењем интерференције да би се смањио зазор лежаја или претходно затезањем лежаја. За лежајеве серије ННУ49 са одвојивим унутрашњим прстеном, стаза за трчање се генерално обрађује након што је унутрашњи прстен опремљен главном осовином како би се побољшала тачност ротације главне осовине.